案例研究 - 如何使用撇油系统将油与含油水和废油分离?
背景:
两个维科马T14固定, 在炼油厂的API分离器的每个隔舱中都安装了带有板载泵的圆盘撇油器. Vikoma的T14圆盘撇油系统将废油的含油量从使用传统撇油管解决方案时的20%提高到80%以上. 危险区域的撇脂管需要大量的人工干预,因此被Vikoma的自动化系统所取代, 连续撇油系统, 显著降低在危险区域工作人员的风险. 为了下一处理阶段(即溶解空气浮选系统(DAF))的有效运行,炼油厂API分离器的排放量要求最高为15ppm, Vikoma撇油器被发现可以产生出色的效果, 在要求范围内.
场景, 某炼油厂四舱API型分离器.
原料- - - - - - 来自许多不同来源的油/水,包括原油和产品储存区域.
〇分离器上的油 风化原油、润滑油及轻质油.
溶剂, 偶有苯和乙苯.
分隔区-没有气体安全检查,操作人员不得进入
分类-第1区
摘要目的:
客户目标1: 固定撇油系统c/w船载泵所需.
反馈 : Two 在每个API分离器舱内安装固定的T14撇油器.
_____
客户目标2 : 采收率至少80%的油和20%的水.
反馈 : 典型采油比大于95%油、5%水.
_____
客户目标3 :最大15ppm从API分离器中排放,用于高效的DAF系统.
反馈 : API的典型排放水平达到2ppm.
_____
客户目标4 : 连续撇油需要最小的操作员投入.
反馈 : 撇油器自动运行,无需人工输入.
解决方案:
Vikoma安装了两个带有船上泵的x T14固定撇油系统. 两个撇油器安装在每个API舱的梁支撑框架上. 共提供了8套撇脂系统.
澳门葡京赌场到威尼斯人
澳门vns威尼斯赌场