案例研究 -如何使用撇油系统减少工业回收油和废油中的含水量
背景:
Vikoma的T9圆盘撇脂系统降低了炼油厂API型分离器中废液的含水量, 哪项措施使污水处理成本减半. 自动化系统大大节省了人力, 与之前的脱脂管(c管)解决方案相比.
某专业产品精炼厂配送区的单仓API型分离器.
原料 -高粘度原油.
分离器上油 -液压，润滑油，柴油 & 原油.
分离器区域 -未经气体安全检查，操作人员不得进入.
分类 -第1区.
问题 -现有的撇管回收法(c管)收集了大量的污水. 它还需要人工输入来操作撇脂管, 哪项要求操作人员进入危险区域.
摘要目的:
客户目标1:减少泔水的含水量.
反馈: 污水含水率显著降低50%以上，降低处理成本.
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客户目标2: 撇油器在重力作用下将回收的石油排放到现有的撇油管道和排放管道中.
反馈: 回收的油通过一个脱油托盘排放到现有的脱脂管中.
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客户目标3: 撇油器能够处理不同种类和数量的油.
反馈: 撇油器从分离器中提取不同种类和数量的油.
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客户目标4: 减少健康方面的人工输入 & 安全以及经济原因.
反馈: 撇油器自动运行，不需要人工输入，除了偶尔的目视检查，从而节省人力成本.
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客户目标5: 系统是自动的，只需要每年维护检查.
反馈: 系统运行多年，除每年维护外无需人工输入.
解决方案:
Vikoma在API分离器上安装了一个固定的T9撇油器模块. 油被旋转的T盘回收并排出, 重力作用下, 通过一个铰接的运行托盘进入现有的脱脂管.
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